Designproces

Geëxtrudeerde kunststof profielen kunnen vrijwel in elk denkbaar ontwerp gemaakt worden. In het designproces vertalen wij schetsen en ideeën naar een concreet en technisch maakbaar profiel. Hierbij stemmen we vormgeving, functionaliteit en materiaalgedrag zorgvuldig op elkaar af. Onze Technische Product Designers analyseren ontwerpen op maakbaarheid, nauwkeurigheid van het profiel, functionaliteit en signaleren kansen voor optimalisatie.

De beste ontwerpen ontstaan in samenwerking tussen onze product designers en de technische specialisten van de klant. Ukent de toepassing, wij weten alles van kunststof profielen. Dit resulteert altijd in een geoptimaliseerd ontwerp, een profiel dat efficiënter geproduceerd kan worden en goed aansluit op uw wensen.

Prototypes

Enitor heeft de mogelijkheid om in eigen huis prototypes te maken met behulp van 3D printen. Met onze 3D printers kunnen wij profiellengtes printen tot anderhalf meter. Een prototype geeft een beter beeld van hoe het profiel er uiteindelijk uit komt te zien en kan worden gebruikt om het ontwerp te testen op functionaliteit. Hierdoor kunnen eventuele verbeteringen doorgevoerd worden in het ontwerp voordat de ontwikkeling van de extrusiematrijs gestart wordt.

Structuur en controle in het ontwikkeltraject

Om het proces beheersbaar en transparant te houden, werken wij met een professioneel projectmanagementplatform. Hiermee bewaken we voortgang, kwaliteit en communicatie gedurende het hele traject.

Met behulp van CAD-engineering, technische tekeningen en 3D-prototypes werken we het ontwerp stap voor stap uit. Door vaste controle- en testmomenten in te bouwen, kunnen we het ontwerp continu evalueren en waar nodig bijsturen. Dit garandeert een doordacht eindontwerp dat klaar is voor productie.